ZKHD系列消防设施电源监控系统调试手册

  用端子连接，从接线盒、线槽等处引到配电柜（箱） ，当采用金属软管保护时， 其长度不应超过 2m，敷设在多尘或潮湿环境场所管路的管口和管子连接处，均 应做密封处理。导线应根据用途选不一样颜色加以区分，相同用途的导线V 电源线，一般会用红、黑的 NH-BV 线，红色应为电源线的正 极，黑色为负极，通讯线一般会用红、蓝的 NH-RVS 双绞线，红色应为 H 应为 L。 二、ZKHD 系统的监控器、区域分机和传感器的安装检查 ZKHD 系统的监控器安装在消防控制室内； 区域分机安装在强电竖井内； 所有传感器均由配电柜成套厂家安装于相应被监测电源的配电柜（箱）内。 1、监控器或区域分机壁挂安装时，其底边距地面高度宜为 1.3m～1.5m，其 靠近门轴的侧面距墙不应小于 0.5m， 正面操作距离不应小于 1.2m；落地安装 时，其底边宜高出地面 0.1m～0.2m； 2、引入监控器/区域分机的电缆或导线，电缆芯线和所配导线的端部均应标 明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色； 3、传感器输出回路的连接线，应使用截面积不小于 1.0 ㎜²的铜芯导线mm 的余量，其端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清 晰不易褪色； 4、传感器的安装不应破坏被监测线路的完整性。 注：当系统布线和设施安装结束后，首先要检查系统总线到每个传感器的 通讯与 24V 电源线是否接通，有没有短路，开路等情况出现，如果有及 时修复。 传感器的安装接线是不是有错误的情况出现，如电压 A B C N 相是否有接错情况，24V 电源线正负极有无接反，通信线 H、L 有无接 反等，线路是否接通，对照每个型号传感器的接线图来逐一检查。 蓝色

  ZKHD 系列消防设施电源监控系统（以下简称 ZKHD 系统）调试前请先确认 现场已具备下列所述内容： 1、确保 ZKHD 系统的总线、确保 ZKHD 系统的监控器、区域分机、传感器安装到位； 3、确保 ZKHD 系统的监控器、区域分机、传感器的通信、24V 供电电源、强 电线、确保 ZKHD 系统所监测设备的供电线路安全通畅、安装到位并可随时通 断； 5、确保敷设线路的相关工作人员在场，以便及时有效地发现并排除线路出现的错 线、开路、虚接、短路、绝缘电阻小于 20MΩ等问题； 6、提供 ZKHD 系统的最终设计图纸，包括系统图和平面图等。

  三、ZKHD 系统的调试 ZKHD 系统调试前应先分别对传感器和监控器等逐个进行通电检查，确 认无故障报警、自检通过后方可进行系统调试。 1、监控器通电；在此之前最好断掉传感器所在配电箱的强电，禁止带电操 作，以免设置地址时发生意外触电情况。检查自检功能和操作级别； 2、设置地址：设置地址的方法请见监控器说明书，设置地址的同时要把配 电箱/柜的编号、安装的地方记录下来，为最后上传具体汉字地址做准备。 地址设置完成后，应先分别对传感器和监控器逐个通电，观察主机是否 有报警发生，如果有，对照安装位置的地址去配电箱/柜实地测量一下， 记录数值。如果末端有掉线K 的匹配电阻，如果加上电 阻还是掉线，请检查系统总线是否有开路的情况，或是这条回路上是否 有与强电交叉的情况，如果以上情况都排除，还是掉线，就用替换方法， 换一台没问题的传感器上去，看看是否还有掉线情况出现。 使监控 器与传感器之间的连线断路和短路，监控器应在 60S 内发出故障信号， 在故障状态下，使任一非故障传感器发出报警信号，监控器应在 60S 内 发出报警信号，并应记录报警时间，再使其他传感器发出报警信号，检 查监控器的再次报警功能。 3、检查消音与复位功能。 4、使监控器与备用电源的连接线S 以内发出故障信号。 5、使任一总线 个传感器同进处于报警状态，检查监控器 的负载功能。 6、检查主、备电源的自动转换功能，并在备电状态下重复第 5 条检查。

  一 、 ZKHD 系 统 敷 设 的 管 、 线 检 查 施工前应将 ZKHD 系统的管、线做综合布置、安排，经深化设计后绘 制系统施工图，经过会审批准，方可施工。电源线mm 、 通信线mm 的线 共管敷设，严禁走强电线槽，穿 管布线应尽量远离强电管线或线槽，以保证系统稳定、可靠的运行。 1、管和线缆的规格型号应契合设计要求，并有产品合格证及检验报告；管 表面十分光滑，涂层完整，无锈蚀，无裂缝，毛刺，飞边，沙眼，气泡等缺陷， 且壁厚均匀管口平整；线缆需进行通、断及线、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 管子长度每超过 30m，无弯曲时； 管子长度每超过 20m，有 1 个弯曲时； 管子长度每超过 10m，有 2 个弯由时； 管子长度每超过 8m，有 3 个弯曲时。 3、金属管子入盒，盒外侧应套锁母，内候应装护口，在吊顶内敷设时，盒 的内、外侧均应套锁母。明敷时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 吊装线槽或管路的吊杆直径不应小于 6mm。 4、线槽敷设时，应在下列部位设置吊点或支点： 线槽如端、终端接头处； 距接线m 处； 线槽转角或分支处； 直线m 处。 线槽接口应平直，严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 5、线缆在管内或线槽内，不应有接头或扭结。线缆的接头应在接线、检查监控器的时间设置，声光报警，打印机状态和其他特有功能。 8、逐一检查每个型号，每个规格传感器的功能，采用断开上一级检修开关 的方法来检测传感器的报警功能，或采用专业的设备来模拟电源状态， （过压，欠压等） 9、在初期调试过程中有几率发生过压，一般工程在调试阶段的电压都会比较 高，因为工程还没有最后竣工，很多负载都没有运行，这样的一种情况也是正 常的。但也不排除是因为传感器本身问题造成的，这就要求我们调试人 员在现场用万用表实际测量，如果监控器里显示某传感器 245V 过压， 这时候就要到配电箱/柜去实际测量，如果实际测量值与显示值不符就 有很大的可能是传感器本身问题，更换一个同型号的测试一下。 10、区域分机的设置，区域分机也占用一个地址编码，要注意接线的时候， 不要把进出线接反，一定要按照接线图来接，监控器过来的电源和通 信线与分机输出的电源、通信线应分的清楚，分机需要现场取 220V 消 防电源，如果分机设置地址不成功，首先检查线路是否通畅，其次是 按下复位键，复位成功后再把监控器复位一下，再设置区域分机的地 址应能成功设置。 11、必须要格外注意的是，每个现场环境都不一样，也需要调试人员根据现 场情况来判断问题所在， 解决不了的及时与厂家调试工程师联系， 以免 影响工作进度。 12、系统在调试无故障后，开始系统的试运行。