电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所必不可少的基础性器材，是电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆作为国民经济中最大的配套行业之一，在我国机械工业的细分行业中位居第二，仅次于汽车整车制造和零部件及配件制造业，其产品大范围的应用于电力、能源、建筑、通信、工程机械、汽车等所有的领域，被誉为国民经济的“血管”与“神经”。 我国电线电缆的发展起步比较晚，20世纪90年代以来，我国电线年中国电线电缆产业规模首次超过美国，成为全世界电线电缆行业第一大市场。而与之形成鲜明对比的是，在行业集中度方面与发达国家有很大的差距。根据行业研究统计显示，我国行业前十企业市场占比约为10%，行业前一百企业市场占比约为20%。而在国际市场，行业前五企业市场占比达到25%左右。
我国电线电缆行业在大量的技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，已形成巨大的生产能力，与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也形成了完整的体系。但是，与西方发达国家相比，我国在新技术、新产品、新工艺研发方面仍然较为薄弱，产业技术的一些关键领域对外技术依赖较大，大量高技术含量、高的附加价值产品主要是依靠进口。 经过多年的发展，我国电线电缆行业已经逐步进入成熟阶段，但仍存在以下问题：（1）产品产能结构性矛盾突出。低端产品产能总量过剩、竞争非常激烈，但高端产品有效供给不足，结构性矛盾突出。（2）产品创造新兴事物的能力薄弱。对高端产品的研发及生产投入较少，研发及过程控制水平较低，生产经营模式较为粗放，与国外行业巨头的差距较大。（3）行业竞争十分激烈。部分行业头部企业通过降价的形式挤压中小企业生存空间，导致个别企业偷工减料、以次充好，进一步加剧行业内恶性竞争。
我国电线电缆行业呈现以下特性： 1、周期性。电线电缆行业总产值与GDP之间具有较为紧密的关联性，与国际、国内宏观经济走向高度相关，基本趋于一致。 2、区域性。我国电线电缆行业中的企业分布区域性明显，大多分布在在沿海发达地区，有着非常明显的区域特点。 3、季节性。电线电缆的销售呈现一定的季节性特征，由于行业的客户电力系统施工环境受到季节影响，一般在当年的第一、二季度进行招标，中标后供货时间集中在二、三、四季度。
“十四五”时期，是我国由全面建设小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的关键时期，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇期、全面开启社会主义现代化强国建设新征程的重要机遇期。在国家层面，国家给予“新基建”等重点战略的政策以及资金扶持。在“十四五”纲要中，提到了优化国内能源结构，提高新能源的比重，建设智慧电网和超远距离电力输送网。在新一轮科技革命和产业变革深入发展的大背景下，国家坚持创新在我们国家现代化建设全局中的核心地位，把科技自立自强作为国家发展的战略支撑，力争投入强度高于“十三五”时期，要求打好关键核心技术攻坚战、提升企业技术创造新兴事物的能力、发展战略性新兴起的产业以及坚持产业链供应链自主可控、安全高效、补齐短板。“十四五”期间，我国将继续推进优化城镇化布局、加快新型城市建设、加快城市群和中小城镇建设、推进城乡一体化发展。随国家“双碳”战略推进、新能源市场爆发式增长、新基建投资的兴起，给新能源装备电缆、节能环保电缆和特种电缆等产品带来了极大的市场机遇。
公司主要是做电线电缆的研发、生产、销售和服务，是国内综合线缆供应商。基本的产品包括电力电缆、电气装备用电线电缆和裸电线及电缆材料、电缆附件等五大类产品，涉及500多种型号，10,000多种规格，主要产品为1-35kV交联聚乙烯绝缘、中低压电力电缆、66kV及以上高压交联聚乙烯绝缘电力电缆、110kV-500kV超高压电缆、铝合金电缆、光伏电缆、控制电缆及阻燃型、耐火型、防火型等，适用于各类特殊场合的特种电缆以及石墨烯电缆材料等。主要应用于电力传输、设备供电、仪器、设备的控制、架空线路，电力传输、农网改造等，可敷设于室内、隧道、电缆沟、管道中或直埋敷设。
同时，公司于2016年成立一级控股子公司上海精铸；2017年上海精铸设立全资子公司江苏精铸，产品有涡轮机匣、涡轮转子及涡轮导向器、扩压器、轴承座、燃烧室喷嘴、涡流器、整流叶片等，主要使用在于航空航天发动机、燃气轮机等领域。
公司采用“研发+生产+销售”的经营模式，满足市场需求，提升自身价值。研发方面，公司基于市场需求加大对新产品、新技术的研发投入，提升自主创新能力。针对现有产品进行优化改造，在巩固现有产品的市场地位的同时开拓新市场。生产方面，由于线缆行业存在“料重工轻”、商品铜价格波动幅度较大、存货成本高且管理风险大的特点，并且客户对于电线电缆型号、规格、性能等的需求各不相同，因此公司一般采用“以销定产”的生产模式。销售方面，公司建立了完善的团队营销体系和全程式营销服务。公司电缆和导线产品销售主要通过参与国家电网等大型客户的招投标实现销售。民用线缆产品以直销为主。
公司作为我国电线电缆制造的龙头企业之一，以质量和服务为立身市场的基石，加强改革创新，稳健发展电缆产业，加大了高端电线电缆自主制造的创新力度，增强核心技术竞争力以提高产品附加值，在行业内享有较高的品牌影响力和美誉度。
公司品牌、产品质量及服务在行业内赢得了良好的声誉。公司子公司中超电缆、明珠电缆、远方电缆、长峰电缆、江苏精铸均是高新技术企业，已通过 ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证，拥有国内外一流成熟的生产设备、国内先进生产和检测仪器设备，设备水平处于行业领先地位，是行业内少数实行质检过程二次局放试验的企业。公司设有一流的电线电缆检测中心，坚持原材料检验、过程检验和出厂检验三检制度，强化过程检验，实现上下工序间互检，严格执行高于国家标准的内部控制标准，有效保证产品生产质量，严格管理，精益求精，打造精品。公司子公司中超电缆获评“国家绿色工厂”，子公司中超电缆、明珠电缆获评江苏省专精特新中小企业、首批电线电缆行业“零碳工厂”。公司产品先后被评为江苏省著名商标、江苏省名牌产品、江苏高新技术产品、无锡名牌产品、江苏精品等，在行业内和客户中树立了“品质卓越、服务超群”的品牌形象。
公司坚持推行6S管理，利用MES远程监造系统、ERP资源管理系统、电子红本系统等信息化手段，提高公司的现代化管理效率。公司制定有质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、部门规章制度等系统的企业管理文件及规章制度，形成以目标为核心的任务驱动工作管理模式，具备完善的人力资源、财务管理等考核管理体系。公司主要管理团队具备丰富的电缆销售和生产管理经验，对所处行业具有深刻的理解，能够基于公司的实际情况、行业发展水平和市场需求制定适合公司的发展规划，能够对公司的生产、销售等经营管理进行合理决策并有效实施，其丰富的管理技能和营运经验将继续为公司的未来发展提供重要的驱动力。
公司采取团队营销的策略赢得市场，核心成员都有十多年电缆销售经验，通过团队营销，构建富有活力的营销体系，产品价值、服务价值和品牌价值全面提升。公司以股权为纽带，连结骨干、培养销售队伍，以“重点地区铺面、目标地区布点”的市场策略，形成区域销售板块，快速延伸销售网络，近200个销售网点、600名具有良好服务能力的销售人员遍布全国各地，通过强化售前、售中、售后服务，在服务信誉上争创特色，赢得客户满意。对于各地发电、供电部门、重点工程等优质客户，公司构建了从品牌推介、产品及服务导入、销售人员与客户直接沟通及销售、技术、生产等部门团队合作的服务体系，形成了市场与公司的良好互动局面。经过多年运营，公司营销网络的合理布局和主动式营销模式已经显示出强大的优势，为公司产品迅速占领市场、不断提高市场份额起到了举足轻重的作用。
公司产品广泛应用于江苏、上海、山东、浙江、北京、河北、四川、福建、重庆、新疆、甘肃、陕西、广东、贵州、广西等国家电网及南方电网省市城乡电网建设及改造工程，中国大唐集团、中国华能集团、中国国电集团、中建、中铁建、中交、中国机械进出口、中化工程、中石油、国家管网、中电投、华北油田、乌鲁木齐石化、上海电气（601727）化局（集团）、中国电信（601728）、国家能源、大庆油田、协鑫集团、葛洲坝（600068）集团等大型企业的各类建设工程以及北京冬奥会、青藏铁路、武广铁路、南京地铁、成都地铁、北京地铁、郑州地铁、南昌地铁、长春地铁、西气东输、俄油东送、南水北调、兰州乙烯榆林项目、长庆油田上古天然气、塔里木大乙烯、中国石油天然气股份有限公司独山子石化、杭州地铁、西藏普兰机场等多个大型重点项目。公司产品还走出国门，销往印度、沙特阿拉伯、越南、澳大利亚、阿曼、苏丹、坦桑尼亚、尼日利亚、肯尼亚、斯里兰卡、毛里求斯、南非、巴西、塞浦路斯、赞比亚等国家。
公司以电线电缆行业为主业，拥有多家电线电缆控股/全资子公司，对于不同的细分市场及各自优势、特色进行有效分工。为此，公司设计建立了一套完整的产业协同体系，涵盖资金运作、人员交流、采购供应、生产制造、物流运输、工艺标准、库存商品、管理经验等多个维度，充分发挥公司管理平台职能，合理利用、顺畅调配各项资源，并着力突显规模优势，不断提高主辅材料议价能力，努力降低生产成本，助力高质量发展。
2023年，面对国际国内贸易及投资放缓、经济复苏乏力、行业竞争加剧等不利因素，公司经营管理团队保持战略定力，坚持贯彻高质量发展理念，带领全体员工攻坚克难、砥砺前行，公司核心竞争力和可持续发展能力得到有效提升。报告期内，公司实现营业收入 61.11亿元，同比增长3.74%，实现归属于上市公司股东的净利润 2.51亿元，同比增长624.11%。
2023年5月，公司收到湖北省武汉市中级人民法院（以下简称“武汉中院”）（2021）鄂01民终18840-18854号《民事判决书》，武汉中院判决涉及公司的《最高额保证合同》无效，公司无需承担担保责任。本次判决为终审判决。本报告期，根据判决结果，公司冲回因该诉讼在2019年计提的预计负债27,279.05万元。该判决使公司脱离5年诉讼困境、重回正轨，逐步缓解融资压力。
公司各子公司对生产设备进行统筹优化，在加强设备日常维护保养、确保生产设备稳定运行的基础上，通过引进新设备及对重要设备、工艺流程优化等一系列措施，推进节能增效工作。
面对房地产市场经济环境的下行变化，公司研判行业趋势和市场竞争环境，深入了解市场，进一步突出优质客户的核心地位，在维护好原有优质客户的基础上，持续开拓央企、国企市场，争取订单质量好、履约能力好的优质订单。
2023年公司在稳固传统产品的基础上，积极占领铝合金电缆、光伏电缆、超高压电缆等高毛利细分赛道，提升岸电电缆等优势产品的带动作用，丰富公司产品类别，促进产品的销售增长。
报告期内公司加快推进信息化、智能化建设，主要子公司重点推行在制品、半成品数据在MES系统中条码管理，同时开发改进手机盘点APP，提高盘点准确率和工作效率；开发远程监造SDCC数据维护平台，开发生产进度查询功能横道图，贯通各个节点的生产信息。通过智能高效的数据采集及分析利用，实现精细化生产管控，提升公司运营效率。
2023年公司实施了限制性股票激励计划，向276名激励对象授予10,100万股股票，与员工共享公司的发展成果，激励公司骨干凝心聚力为公司创造价值。公司持续推进职业技能队伍的培养，高质量办好营销团队、后备干部团队等各项专题培训，锻造高效团队。公司持续开展人才轮岗，协同推进公司内部人员的科学流动。
公司产品目前主要使用在于电力行业。公司所处行业的发展不仅取决于国民经济的实际需求，也受到国家宏观政策的影响。目前我国线缆行业总体规模大，但企业数量多、规模小、产品同质化、产业集中度低，导致市场竞争日趋激烈，存在恶意竞争现象，可能导致公司产品价格下降、销售毛利率降低。在这一重要转型期，中国电线电缆行业面临着经济转型和经济结构调整的双重挑战，同时也带来了更多的机遇。公司将进一步开拓国内、国际市场，不断进行技术改造创新，完善公司产业结构，增强公司风险应对能力。
电缆行业作为“料重工轻”的行业，对铜、铝、电缆料等需求很大，其中铜材料占公司产品总成本约80%左右。由于铜成本占公司产品成本比例较高，铜价的波动将会加大公司的经营压力。公司将密切关注原材料市场的变化，提高原材料采购管理水平，同时坚持“以销定产”的生产模式，以获取较稳定的效益，防范风险。
公司所处行业具有技术含量高，技术和产品更新快，产品生命周期短的特点。公司对关键技术、新产品研发和新技术发展趋势的把握影响到公司产品的适销性。若公司不能保持技术优势或不能适应新技术的发展，都将对公司的生产经营产生不利影响。公司将继续加大研发投入力度，引进专业科研人才，提高对研发人员的激励力度，确保公司研发水平及研发成果处于行业领先地位。
我国电线电缆行业产业集中度低、企业数量多、规模小、产品同质化、产品大多处于产业链中低端等特点，形成了市场竞争无序，缺乏诚信，恶性价格竞争等。面对这些风险公司始终坚持品质制胜的经营方针，加强技术和管理创新，优化产品结构，完善公司治理，巩固和发展市场。
2024年公司将继续贯彻高质量发展理念，为创造更大的企业价值而奋斗，扎实推进以下工作：
1、进一步增强电线电缆产业核心竞争力。多措并举抓好市场营销工作，采取一切必要措施加强应收账款的回收力度，着重加大对已单项认定、全额计提坏账准备的应收账款的回笼力度，改善公司现金流，提高公司资产的流动性和安全性。
2、加大加快推进高温合金精密铸件作为第二主业的发展，着重培育江苏精铸在航空航天发动机、燃气轮机及低空经济等优质生产力赛道的爆发力。高温合金精密铸件是现代航空发动机、燃气轮机、航天器和火箭发动机以及武器装备用的关键热端部件。随着国产大型客机商业化快速推进，将大量需求航空发动机（包含大涵道比涡扇发动机、战斗机及军用无人机用中小推力涡扇及涡喷发动机、武装直升机用涡轴发动机）及各种飞行器及导弹等武器装备用发动机。其次，特别是随着国家开放低空领域、国民经济的不断发展以及通航良好的经济带动作用，激发了政府、企业发展通航的热情，我国通用航空产业呈现加快发展的态势。作为战略性新兴产业重要组成部分，通航产业将开辟出上万亿元的市场空间，整个产业链将迎来黄金发展期。通用航空市场蓬勃发展对中小型航空发动机需求猛增。第三，除航空发动机外，燃气轮机也是两机专项布局的另一大赛道，是舰船及火力发电的动力装置，随着舰船的快速打造及分布式能源的大力推广发展，将提振燃气轮机大量需求。可见，近期内高温合金精密铸造市场需求持续快速增长，市场潜力巨大。然而，由于技术门槛高、生产成本大等因素，行业竞争相对较小。公司将以市场细分为基础，立足航空航天及燃气轮机等高端市场，通过协同营销等措施加大精密铸造业务的市场营销和推广力度，大幅度增长销售业绩，实现更多航空等专业领域客户的准入，努力将高温合金精密铸件业务培育成公司未来新的利润增长点。
全面落实安全生产的主体责任，强化安全隐患排查和治理，牢固树立安全生产观；推动安全生产、资金安全等统筹管理、协同推进，筑牢企业安全发展的底线、继续推进降本增效
（1）开展改造更新工程，优化工艺流程，挖掘产能的最大潜力；继续引进高效能新设备，发挥先进设备的性能优势；深挖内部潜力，强化科学管理，推进管理上的降本增效。
（2）调整优化债务资本结构，增加银行等金融机构的低成本授信额度，降低采购供应链合作规模，从总体上节约成本费用支出。
（3）加强生产成本控制和监测，以信息化为抓手，加快构建业务财务一体化的成本财智系统，加大节能降耗考核力度。以核心子公司为试点，建立成本中心，着力构建多维度，及时响应精细化管理需求，智能化的业财高度融合的信息化系统。
通过优化人员结构、制定科学合理的奖惩体系，真正建立起职务能上能下、人员能进能出、待遇能高能低的动态管理机制；加强资金运筹，合理控制应收款规模，完善融资结构，压降财务费用，不断降低资金的使用成本。
公司将继续对当前行业市场的经济形势和发展趋势做好分析和研究，提高市场应变能力，灵活动态调整销售策略；重新整合驻外机构，夯实队伍建设，抢抓发展机遇，扩展国内外销售市场，提升产品市场份额，稳步提升公司业绩。同时公司将风险防范前移，抓好业务入口关，做好客户准入资信条件的调查，以质的提升来带动公司效益的提升。公司继续在“现金为王”的战略思想指导下，充实管理力量，优化管理流程，明确应收账款管理职责，加大应收账款回笼力度，对账龄在1年以上的长账龄应收账款，公司将采取一切合法的手段进行清欠，盘活存量资产，持续改善公司现金流。
公司将加大信息化智能化管理工具投入，利用好团队的软件开发能力，根据各部门实际业务需求进行个性化的开发，并根据真实的情况，将信息化、智能化系统在各子公司中推广。
促进公司技术人才培养及储备，增强核心竞争优势；依靠自身技术优势，积极推进产品结构改善；加大新产品研发力度，提高产品科技含量及附加值，以产品创新为引领，进一步增强公司市场之间的竞争力。
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